油井熱洗智能分析平臺結合熱洗監測儀硬件和內外網雙工的4G數據傳輸技術，實現油井熱洗檔案可查、熱洗周期研判、熱洗技術優選、熱洗參數優化設計、熱洗效果評價、熱洗影響產量統計分析等功能。實現了油井熱洗全過程的智能管理，達到減少盲目洗井井次，提高油井熱洗質量，降低不科學油井熱洗對產量的影響，提高油田經營開發效益。

1、區域化周期洗井-及時熱洗

洗井作業有利也有弊。洗井，可以減少井筒結蠟率，從而降低阻力，減少能耗，間接提高產量，但同時帶來含水率上升，在洗井作業后伴隨著一段時間產能恢復期。區塊輪洗，有一定的盲目性，特別是地層能量低，低孔、低滲、強親水、低含水區塊，容易造成“壓產現象”。

2、缺乏合理性-合理熱洗

油井生產是復雜多變化的，熱洗作業是遵循《熱洗設計書》執行的。根據實際的熱洗作業結果應該反推《熱洗設計書》關鍵參數的合理性。四步熱洗法每個階段的洗井時長、用水溫度、返出水溫度是否合理，洗井周期是否合理，化蠟效果如何等，均缺乏合理的數據依據。

3、作業現場缺乏監控-熱洗監測

熱洗作業現場，通常會派人“隨車下井”，耗時費力。通過“熱洗記錄儀”+“內網SIM”卡4G數據遠傳技術，可以實現熱洗實時監測，有效預防安全事故發生，且減少人為干預因素。讓熱洗現場作業實現遠程監控，通過電流、電壓、溫度、流量、流速等參數的變化，做到合理延長或縮短洗井時間。最大化的化蠟，減少成本投入，同時，將熱洗造成的產量損失降至最低。

油井熱洗智能分析平臺可以實現熱洗實時監測，有效預防安全事故發生，且減少人為干預因素。讓熱洗現場作業實現遠程監控，通過電流、電壓、溫度、流量、流速等參數的變化，做到合理延長或縮短洗井時間。最大化的化蠟，減少成本投入，同時，將熱洗造成的產量損失降至最低。

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